- Ev
- Elektrokaplamalı Elmas Freze Aletleri Üreticisi | Tungsten karbür ve seramik frezeleme ile kuvars frezeleme için elmas kaplamalı freze aleti
Katalog
Katalog
Elektrokaplamalı Elmas Freze Aletleri bunlar, işlenmesi zor malzemelerin frezelenmesi, profil işlenmesi, oluk açılması, pah kırılması ve şekillendirilmesi için tasarlanmış, süper sert tek katmanlı aşındırıcı aletlerdir; bunlara şunlar da dahildir: cam, kuvars, seramik (alümina, zirkonyum oksit, silikon karbür vb.), safir, taş, kompozit malzemeler ve sementli karbür. Keskin kesme performansı ve yüksek çalışma verimliliği sunarlar ve yüksek boyutsal hassasiyete sahip iş parçaları üretirler. Karmaşık takım geometrileri, iş parçası konturlarına göre özelleştirilebilir. Reçine bağlayıcılı ve metal bağlayıcılı elmas frezeler gibi geleneksel taşlama takımlarıyla işlenmesi zor olan karmaşık profiller ve sert, kırılgan malzemeler için uygundurlar.

Elektrokaplamalı Elmas Freze Aletleri, birinci sınıf elmas parçacıklarını çelik veya tungsten karbür alt tabaka yüzeylerine sıkıca sabitleyen elektrokaplamalı nikel bağ teknolojisini kullanır. Taşlama işlemi sırasında, elmas tanelerinin yüksek oranda açıkta kalması sayesinde alet, kesme kenarlarının keskinliğini sürekli olarak korur. Bu aletler özellikle aşağıdakiler için uygundur: CNC frezeleme, robotlu işleme, ultrasonik işleme ve hassas manuel işleme.
Newdiamondtools Şirketi, elektrokaplamalı elmas freze takımlarının profesyonel bir üreticisidir. Aşağıdaki özelliklere sahip, müşteriye özel üretilmiş elektrokaplamalı elmas freze takımları sunmaktayız: Müşterilerin kesilecek malzemelerine, uyumlu ekipmanlara, freze takımı boyutlarına ve iş parçası konturlarına göre çeşitli çaplar, şaft çapları, çalışma uzunlukları, elmas tanecik boyutları ve takım geometrileri.
Elektrokaplamalı Elmas Freze Aletlerinin Başlıca Avantajları
Elektrokaplama işlemi, yüksek aşındırıcı tanecik maruziyet oranına sahip elmas taneciklerini sağlam bir şekilde tutar. Tek katmanlı elmas yapısı, düşük işleme basıncı altında keskin bir kesme etkisi sağlar; aşındırıcı tanecikler arasındaki geniş talaş boşluğu, talaşın uzaklaştırılmasını kolaylaştırır. Elektrokaplama tabakası, istikrarlı bir takım profili sağlar. Cam, seramik, kuvars ve safir gibi sert ve kırılgan malzemeler için idealdir. Hassas profiller, oyuklar, oluk açma, pah kırma, yuvarlatma, 3 boyutlu kavisli yüzeyler ve şekillendirme işlemlerinde kullanılabilir. İş parçaları üzerinde meydana gelen yontulma, çatlama ve mikro çatlakları etkili bir şekilde azaltır.
Yaygın Çizimler


Elektrokaplamalı Elmas Freze Aletlerinin Yaygın Yapıları ve Uygulama Senaryoları
| Alet Tipi | Ana Yapı / Özellikler | Tipik İşleme Uygulamaları | Önerilen İş Parçaları |
|---|---|---|---|
| Elektrokaplamalı Elmas Top Burunlu Freze Ucu | Küresel kesici kafa; karmaşık kavisli yüzeylerin işlenmesinde takım izlerini en aza indirir | 3 boyutlu kavisli yüzeyler, kalıp konturları, karmaşık profiller, optik bileşenler | Cam, kuvars, seramik, safir, kompozit malzemeler |
| Elektrokaplamalı Elmas Uçlu Freze | Doğrusal kesme ve malzeme kaldırma için düz tabanlı / uç yüzeyli işleme yapısı | Oluk açma, oyuk işleme, düz yüzey frezeleme, kenar işleme | Cam, seramik, taş, kuvars, kompozit malzemeler |
| Elektrokaplamalı Elmas Profilli Freze Ucu | Karmaşık kenarlar ve özel şekilli profiller için belirlenen konturlara göre tasarlanmış işleme kenarları | Özel şekilli konturlar, kenar şekillendirme, yuvarlama, özel profiller | Taş, cam, seramik, kompozit malzemeler |
| Elektrokaplamalı Elmas Konik Freze Ucu | Çeşitli açılarda işlenmiş yüzeyler için konik çalışma geometrisi | Konik yüzey işleme, pah kırma, V-oluklar, hassas şekillendirme | Cam, seramik, kuvars, taş |
| Elektrokaplamalı Elmas Şekillendirme Aleti | Karmaşık, standart dışı geometriler için iş parçasının kesit konturlarına göre özel olarak üretilmiştir | Özel şekilli işleme, karmaşık profiller, özel oluklar, hassas şekillendirme | Sert ve kırılgan malzemeler, kompozit malzemeler, özel üretim endüstriyel parçalar |
Elektrolitik Kaplamalı Elmas Freze Takımları için Parametre Tablosu
| Parametre Öğesi | İngilizce Adı | Birim | Tipik Aralık / Değer | Açıklamalar |
|---|---|---|---|---|
| Çalışma Çapı D | Çalışma Çapı (D) | mm | 3~30 (yaygın: 6/8/10/12/16/20/25/30) | Parmak tipi freze aletlerinde, aşındırıcı segmentin dış çapı için “D” harfi kullanılır |
| Şaft Çapı d | Shank Diameter (d) | mm | 3 / 6 / 8 / 10 / 12 | Common sizes: 3 mm, 6 mm, 8 mm; must match machine collet |
| Grit Length T | Grit Length (T) | mm | 5~40 | Effective length of diamond abrasive section |
| Overall Length L | Overall Length (L) | mm | 45~120 | Varies with shank diameter and application |
| Elmas Kum Boyutu | Elmas Kum Boyutu | Mesh | 30/40~325/400 or D30~D400 | Finer grit yields smoother machined surface |
| Diamond Type | Diamond Type | — | SDC (Synthetic Diamond) / CBN | SDC for non-metallic hard-brittle materials; CBN for hard steel |
| Bağ | Bağ | — | Electroplated Nickel (Single Layer) | Diamond grains electroplated and consolidated onto substrate |
| Tool Shape | Tool Shape | — | Cylindrical, Tapered (Finger Type), Ball Nose, Reverse Taper, Oval, etc. | Select according to machining zones |
| Milling Type | Milling Type | — | Dry Grinding / Water Cooled | Adequate cooling is recommended to extend service life |



Frequently Asked Questions (FAQ)
Elektrokaplamalı Elmas Freze Takımlarının kullanım ömrü ne kadardır?
Tek katmanlı elektrokaplamalı elmas taneleri sağlam bir şekilde birbirine bağlanmıştır. Yüksek kaliteli Elektrokaplamalı Elmas Freze Takımları, sert ve kırılgan malzemelerin işlenmesinde mükemmel aşınma direnci sağlar; ayrıca elmas tanelerinin aşınmasına ve kopmasına karşı direnç gösterir. Sıradan karbür frezelere kıyasla hizmet ömrü önemli ölçüde artar, takım değiştirme sıklığı azalır ve kesme verimliliği yüksektir. Bununla birlikte, hizmet ömrü metal bağlayıcılı elmas frezelerin hizmet ömründen daha kısadır.
İşleme sırasında su soğutmalı ıslak kesim mi, yoksa kuru kesim mi?
A: Water-cooled wet machining is strongly recommended. Sufficient cooling and lubrication dissipate heat generated during cutting, reduce tool wear, and prevent workpiece cracking and chipping caused by thermal stress, improving machining stability and finished-part surface quality. Short-time dry cutting is acceptable when water cooling is unavailable due to equipment or site conditions, yet long-term continuous dry grinding is not advised. Performance depends on actual cutting conditions.
Takım çalışması sırasında talaş tıkanması sorunları sık görülür mü?
A: Chip clogging rarely occurs. Diamond grains are uniformly distributed in a single layer on the tool surface, with ample open gaps between particles. Powder-like and granular debris generated during machining can be quickly evacuated, effectively reducing chip clogging and tool burning to ensure continuous processing.
Elektrokaplamalı elmas freze aletleri, yeniden kullanılmak üzere yeniden bilenebilir mi?
A: Re-sharpening is not supported. These tools adopt a single-layer electroplated diamond construction. Once the surface diamond grains are consumed, no backup abrasive layer remains for reconditioning. New custom Electroplated Diamond Milling Tools are required. Subject to feasibility, worn tools can be returned to our factory for stripping and re-plating service.
Bu takımlar ne kadar işleme hassasiyeti sağlayabilir?
A: Supported by precision electroplating forming technology, the tools feature accurate contour dimensions and high stability. Normal machining accuracy can be stably controlled within ±0.02 mm, meeting high-precision forming requirements such as precision grooving, contour modification, 3D curved-surface machining, chamfering, and radiusing.
Farklı elmas tanecik boyutları hangi işleme senaryolarına uygundur?
A: Coarse grit (60#–80#) is suitable for high-stock-removal grooving, rough cavity machining, and fast material removal. Medium grit (100#–140#) is suitable for semi-finishing, edge trimming, and chamfering, balancing machining efficiency and surface finish. Fine grit (170#–400#) is suitable for fine grinding, curved-surface finishing, and precision polishing where superior surface quality is required.
Aletlerin saklanması ve kullanılmasıyla ilgili dikkat edilmesi gereken hususlar nelerdir?
A: Store tools separately to avoid collision and squeezing between tools, which may cause diamond grain detachment or tip damage. Check tool concentricity before use to prevent run-out at high rotational speeds. Overloading or forced hard-on-hard cutting is prohibited during machining. A steady feed rate can effectively extend tool service life.
Elektrokaplamalı elmas freze takımları, 3 boyutlu kavisli yüzeyler ve özel şekilli şekillendirme işlemlerinde kullanılabilir mi?
A: Fully applicable. Electroplated diamond tools can be customized to diverse special-shaped contours while maintaining stable geometry without deformation during operation. They are suitable for non-standard precision tasks including complex 3D curved surfaces, special-shaped cavities, irregular radii, and curved-surface forming.



Why Choose Newdiamondtools Company?
As an original manufacturer of Electroplated Diamond Milling Tools, Yeni Elmas Aletler supplies premium super-hard electroplated diamond tools. We specialize in the manufacturing of super-hard diamond tools and CBN tools, with strict quality control implemented throughout every production procedure, including substrate processing, surface pre-treatment, diamond selection and arrangement, nickel electroplating, plating thickness control, and final dimensional inspection.
New Diamond Tools has extensive experience in custom orders, and most of our bulk orders are custom-tailored to meet the real-world procurement requirements of industrial customers.
What customers purchase is seldom a “standard-size milling cutter,” but rather a machining solution defined by:
Diameter + Shank Diameter + Working Length + Diamond Grit Size + Tool Shape + Workpiece Material + Machining Method
Example: Ø10 mm × 20 mm Working Length × 6 mm Shank Electroplated Diamond Milling Tool for Quartz CNC Milling
According to different workpiece materials and machining objectives, we can flexibly adjust the diamond grit size, grain arrangement, working-layer thickness, tool geometry, and electroplating-layer parameters to provide well-matched machining solutions for customers.
Customization is available based on customer drawings and actual machining conditions, including tool diameter, shank diameter, working length, ball-nose profiles, tapered profiles, special-shaped contours, and complex forming structures.
Supported by refined end-to-end production control, New Diamond Tools manufactures high-performance Electroplated Diamond Milling Tools featuring sharp cutting performance, stable operation, consistent dimensions, and good interchangeability. Our tools are suitable for processing glass, quartz, ceramics such as alumina, zirconia, and silicon carbide, sapphire, composite materials, and other hard-brittle materials.
Our products are exported to the United Kingdom, the United States, India, Turkey, Canada, and other countries. We continuously refine and optimize our manufacturing processes to consistently provide high-quality electroplated diamond milling tools and customized machining solutions for customers worldwide.
Ürünün tam teknik özellik belgesi, boyut çizimleri veya kum tanesi boyutu / sertlik referans tablosu için lütfen bizimle şu adresten iletişime geçin:info@superabrasivetools.com
New Diamond Tools'ta kaliteli müşteri hizmetine odaklanıyoruz.
- Xinxiang Yeni Zuan Elmas Araçları Co, Ltd.
- 18# Building, Jingu Oriental Piazza, No.1 Jinsui Road, Xinxiang, Henan 453000, Çin
- +86-373-7199720
- +86-15803991654
- info@superabrasivetools.com










