Se avete bisogno di pietre da levigatura con sistemi di mandrini di levigatura di tipo K, qui potete trovare soluzioni superabrasive convenienti.
Nuovi strumenti per diamanti La nostra azienda segue rigorosi processi produttivi per fornire ai clienti pietre per levigatura di alta qualità, a prezzi competitivi e con tempi di produzione ridotti.
Le pietre di levigatura per i sistemi di mandrini di levigatura di tipo K sono realizzate principalmente con materiali superabrasivi, tra cui diamante e CBN. Sono destinate alle levigatrici orizzontali e consentono di eseguire la finitura di precisione dei fori interni su componenti quali cilindri di motori, compressori e altri pezzi simili.
Forniamo pietre di levigatura superabrasive con sistemi di mandrini di levigatura di tipo K, L, B, R, Y e P, disponibili in numerose granulometrie e gradi di durezza.
Abrasivi e applicazioni per le pietre di levigatura del sistema a mandrino di tipo K
Per quanto riguarda gli abrasivi: si tratta di un argomento di cui si parla spesso, ma vale comunque la pena approfondirlo in questa sede. La pietra della serie K utilizza principalmente abrasivi superduri: CBN e diamante
- Gli abrasivi CBN sono tipicamente utilizzati per la levigatura di materiali ferrosi come l'acciaio per utensili, l'acciaio ad alta velocità e l'acciaio inossidabile.
- Gli abrasivi diamantati, invece, sono più adatti a materiali come leghe dure, ghisa, ceramica industriale e vetro ottico.
Se le marcature dei parametri su una pietra da levigatura sono sufficientemente chiare, è possibile ricavare numerose informazioni sul prodotto da quei codici alfanumerici, poiché le formulazioni e le specifiche che rappresentano sono standardizzate.
Significato dei parametri nelle pietre per levigatura della serie K
Nella scelta delle pietre da levigatura per i sistemi di mandrini di levigatura di tipo K, è importante comprendere le indicazioni relative ai parametri riportate sulle pietre. Pur vantando una vasta esperienza nel settore, riteniamo utile spiegare tali parametri per aiutare i clienti a comprendere meglio le pietre da levigatura che acquistano.
Ad esempio, diamo un'occhiata a questo modello: K12-NM15.
- Per la levigatura di fori di diverse dimensioni si utilizzano diverse serie di mandrini; ad esempio, si potrebbe utilizzare un “Serie K” o un “Serie P” a seconda delle dimensioni del foro e dell'applicazione.
- I personaggi“12” indicare la gamma di dimensioni di levigatura del mandrino. Ad esempio: Se il numero è“6”, Si adatta a una gamma di dimensioni di alesaggio di “4,7-6,22 mm” . Se il numero è“12”, si adatta a una gamma di dimensioni di alesaggio di “8,4-12,57 mm”.In altre parole, il numero indica la dimensione del mandrino (e della pietra corrispondente) adatta a un determinato intervallo di diametro del foro.
- Il personaggio “N” rappresenta il “tipo di abrasivo utilizzato”.”.In questo caso, “N” sta per “CBN (Nitruro di boro cubico)”Questa lettera può variare anche a seconda del materiale da levigare, ad esempio se è “D”, indica che la pietra utilizza “abrasivo diamantato” invece.
- Il personaggio “M” rappresenta il “tipo di obbligazione”. Per i materiali superabrasivi, i due tipi di legame comuni sono “legame di resina” e “legame metallico”:M = Legame con il metallo, che offre una *più lunga durata dell'utensile.R = Legame con la resina, che garantisce una finitura superficiale più liscia.
- Il numero “5” rappresenta il “durezza del legame”. Con la grana dell'abrasivo fissata, la regolazione della durezza del legante aiuta a raggiungere un equilibrio tra l'affilatura del taglio e la durata dell'utensile. Una durezza del legante più bassa significa che il legante è più morbido, il che conferisce alla pietra un'azione di taglio più affilata. Tuttavia, se è troppo morbido, il legante potrebbe non trattenere efficacemente le particelle di diamante o CBN, con conseguente perdita di abrasivo e riduzione della durata dell'utensile. Una maggiore durezza del legante rende la pietra più rigida, ma taglia in modo meno efficiente, come un uomo forte che cerca di tagliare un albero con un'ascia spuntata, perdendo tempo e fatica**.
Per il ultimi due parametri, Una spiegazione più dettagliata è contenuta nella tabella seguente, che include anche informazioni come il **tasso di rimozione del materiale** e fornisce una comprensione più chiara dei loro effetti.
| Codice | NM75 | NM55 | NM50 | NM45 | NM65 | NM85 | NM95 | NM15 | NM05 | NM04 | NM005 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dimensione della grana | 80# | 100# | 120# | 140# | 180# | 240# | 280# | 300# | 400# | 500# | 800# |
| Grana dell'abrasivo | D181 | D151 | D126 | D107 | D91 | D64 | D54 | D48 | D35 | D25 | D15 |
| Finitura superficiale | 2.0-1.6 | 1.6-1.4 | 1.6-1.4 | 1.4-1.3 | 1.3-1.0 | 1.0-0.8 | 0.8-0.7 | 0.8-0.6 | 0.6-0.4 | 0.4-0.2 | 0.2-0.1 |
| Rimozione dello stock | 0.1-0.2 | 0.05-0.1 | 0.05-0.1 | 0.05-0.1 | 0.03-0.1 | 0.03-0.07 | 0.02-0.035 | 0.015-0.03 | 0.01-0.015 | 0.01-0.015 | 0.005-0.01 |
Precauzioni per l'installazione delle pietre per levigatura di tipo K
In base alle specifiche standard del settore, l'installazione delle pietre di levigatura di tipo K deve seguire le fasi principali e le precauzioni riportate di seguito:
Preparazione pre-installazione
- Ispezionare la pietra per levigatura di tipo K: Prima dell'installazione, assicurarsi che la superficie della pietra sia priva di pellicole protettive o contaminanti per evitare di compromettere la precisione della lavorazione.
- Scegliere un mandrino compatibile: le pietre da levigatura di tipo K devono essere utilizzate con levigatrici orizzontali compatibili, assicurandosi che il tipo di pietra (ad es. K10, K12) sia compatibile con l'apparecchiatura.
- Pulire l'ambiente di lavoro: Un'elevata pulizia è essenziale per la levigatura. Pulire accuratamente il foro del pezzo e il mandrino per evitare che particelle abrasive o detriti si incorporino nella superficie.
Fasi di installazione
- Fissare la pietra per levigatura della serie K: Fissare la pietra al portapietre con l'adesivo, assicurandosi che il portapietre possa scorrere agevolmente in direzione radiale.
- Regolare la pressione della molla: Utilizzare la sede della molla per regolare la forza della molla, assicurandosi che il cono all'interno della testa di levigatura spinga uniformemente il portapietra per un avanzamento radiale costante.
- Calibrazione della centratura: Dopo l'installazione, controllare l'allineamento tra il mandrino di levigatura e il foro del pezzo da lavorare, per evitare che si verifichino fuoriuscite di rotondità causate da errori di allineamento.
Precauzioni
- Evitare un eccessivo calore di levigatura: Controllare l'asportazione, la velocità e la pressione del mandrino e selezionare la grana appropriata (ad esempio, NM55, NM05) insieme a un refrigerante adeguato per evitare che la deformazione termica influisca sulle dimensioni.
- Eseguire la regolare manutenzione degli utensili: Controllare il sistema di misurazione automatica, la stabilità dell'alimentazione dell'aria e la pulizia del fluido di levigatura per garantire la stabilità del sistema di processo.
Le pietre per levigatura di tipo K possono essere personalizzate in base a campioni forniti dal cliente, con materiale, dimensioni, granulometria, durezza e altri parametri definiti. Gli utenti possono inoltre selezionare la granulometria adeguata in base alla **levigatrice, al pezzo da lavorare, al materiale e alla durezza del pezzo, alla quantità di asportazione di materiale, alla finitura superficiale e ai requisiti di levigatura a reticolo**.
Per ulteriori dettagli sulle nostre soluzioni relative alle pietre per levigatura, si prega di consultare il link riportato di seguito.
Le specifiche del prodotto sono fornite a titolo puramente indicativo. Le prestazioni possono variare a seconda del materiale del pezzo, della configurazione di lavorazione e delle condizioni operative. Tutti i marchi commerciali e i nomi dei prodotti appartengono ai rispettivi proprietari. Non siamo affiliati né sostenuti da alcun marchio o produttore di terze parti.
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