La mola diamantata metal bond è realizzata in polvere di diamante, e polvere di metallo o lega come materiale legante mediante miscelazione, sinterizzazione a caldo o a freddo.

Applicazioni: Ampiamente utilizzato per la molatura del vetro automobilistico, vetro ottico, silicio monocristallino, ceramica, materiali magnetici, materiali semiconduttori, carburo di tungsteno, ecc.

Introduzione alla tecnologia:

Le mole diamantate a legante metallico sono solitamente prodotte con la metallurgia delle polveri. La tecnologia di produzione comprende la miscelazione, la pressatura e la sinterizzazione. Esistono 3 tipi di metodi di produzione principali di mole diamantate metal bond: sinterizzate pressate a freddo, sinterizzate pressate a caldo, sinterizzate semi-calde.

Metodo sinterizzato pressato a freddo: I materiali di stampaggio vengono pressati con una certa pressione nello stampo d'acciaio e sinterizzati nel forno senza pressione dopo la rimozione dello stampo.

Questo metodo di sinterizzazione è caratterizzato da un'elevata pressione di formatura, lunghi tempi di sinterizzazione, elevato consumo energetico, scarse prestazioni meccaniche e di servizio. In particolare, è necessario fornire molta energia per far sinterizzare il corpo dei pezzi grezzi nel processo di sinterizzazione senza pressa, e il tempo di mantenimento della sinterizzazione è di 1-2 ore. Il ciclo di produzione è lungo, quindi questo metodo viene utilizzato raramente. Ma le punte montate e i pellet con finitura diamantata sono per lo più applicati a questo metodo.

Metodo sinterizzato pressato a caldo: Di solito sono presenti l'induzione a media frequenza pressata a caldo e il riscaldamento a resistenza ad alta corrente. Questo metodo di solito consiste nel riscaldare e pressare a caldo i materiali di stampaggio nello stampo di grafite allo stesso tempo (cioè sinterizzato direttamente pressato a caldo). Oppure i materiali di stampaggio vengono pressati a freddo in spazi con una certa densità e resistenza nello stampo d'acciaio e poi sinterizzati a caldo nello stampo di grafite.

Le specifiche degli abrasivi sono limitate dallo stampo in grafite e il diametro degli abrasivi è solitamente inferiore a 300 mm. Il processo di riscaldamento con induzione a media frequenza e alta resistenza di corrente consuma molta energia.

Metodo di sinterizzazione con pressatura a caldo: In primo luogo, il materiale di stampaggio viene pressato nello stampo in acciaio con una certa densità e resistenza, quindi sinterizzato senza pressione. Dopo la sinterizzazione, i pezzi grezzi vengono pressati fino a raggiungere la densità desiderata. Questo metodo è solitamente adatto alla produzione di mole di grandi dimensioni.

Può mantenere il calore per 30 minuti durante la sinterizzazione. 1-10 pezzi possono essere sinterizzati una volta.

I principali fattori che influenzano il processo di sinterizzazione delle mole diamantate a legante metallico:

      1.Effetto della temperatura di sinterizzazione sul processo della mola diamantata a legame metallico:

     La temperatura di sinterizzazione è il fattore più importante che influenza la sinterizzazione. Con l'aumento della temperatura di sinterizzazione, la viscosità dei materiali in polvere diminuisce, la pressione di vapore aumenta e il coefficiente di diffusione aumenta, favorendo il processo di flusso del materiale. D'altra parte, con l'aumento della temperatura di sinterizzazione, i fattori che influenzano la sinterizzazione diminuiscono.

2. Effetto del tempo di sinterizzazione sul processo della mola diamantata a legame metallico:

   La temperatura di sinterizzazione iniziale ha una grande influenza sulle prestazioni del corpo sinterizzato. Quando la densità del corpo sinterizzato raggiunge un certo valore, se si prolunga il tempo di sinterizzazione, il miglioramento della densità non è evidente. Al contrario, si acuisce la crescita dei grani e la cristallizzazione secondaria, causando la diminuzione della resistenza della mola e la formazione di prodotti di scarto.

3. Effetto dell'atmosfera di sinterizzazione sul processo della mola diamantata a legame metallico:

L'atmosfera di sinterizzazione è molto importante per garantire il processo di sinterizzazione. L'influenza dell'atmosfera sulla sinterizzazione è complessa. Non solo influisce sulla sinterizzazione dei grani di polvere, ma anche sull'effetto degli additivi. La stessa atmosfera spesso mostra effetti diversi o addirittura opposti sulla sinterizzazione di diversi materiali in polvere.

Selezione degli abrasivi per la mola diamantata a legante metallico:

Selezione della grana abrasiva:

Le mole diamantate con legante metallico si applicano principalmente al diamante sintetico con marchio MBD (standard cinese).

Selezione della granulometria:

In genere, la granulometria è fine e la finitura superficiale è buona, ma l'efficienza di rettifica è bassa. La granulometria è grossolana e la finitura superficiale è bassa, ma l'efficienza di rettifica è elevata. Nella scelta della granulometria, occorre considerare l'influenza del legame del metallo sulla granulometria. Inoltre, scegliere la granulometria più ruvida del diamante per migliorare l'efficienza di rettifica e ridurre il rapporto di rettifica in base ai requisiti di finitura superficiale.

La concentrazione di abrasivi diamantati:

Quando la concentrazione di diamante è troppo alta, i grani di diamante aumentano e la quantità di legame diminuisce, riducendo la forza di tenuta del legame con il diamante. Quando la concentrazione di diamante è troppo bassa, i grani di diamante diminuiscono, la pressione che agisce su ciascun grano abrasivo aumenta, con conseguente usura precoce degli utensili abrasivi.

La lavorazione della mola diamantata a legante metallico

     Al fine di perseguire un'elevata forza di tenuta degli abrasivi, la densità della mola diamantata metal bond è solitamente utilizzata come importante indice per misurare la qualità delle mole. A causa dell'elevata densificazione della mola diamantata a legante metallico, la ravvivatura e l'affilatura della mola diamantata all'inizio dell'utilizzo e dopo l'usura diventano più importanti. Attualmente, esistono principalmente ELID (Electrolytic In-process Dressing), EDM dressing e compound dressing. L'ELID è veloce, ma la precisione di ravvivatura non è elevata. L'elettroerosione è caratterizzata da un'elevata precisione di ravvivatura, che può essere sia di ravvivatura che di affilatura, ma la velocità di ravvivatura è bassa. La lavorazione composta comprende la lavorazione ELID, la lavorazione meccanochimica, ecc. e l'effetto di lavorazione è buono, ma il sistema è complesso. Pertanto, il problema pressante della mola diamantata a legante metallico non è ancora ben risolto.

Per ulteriori informazioni sulla mola

Scaricare Catalogo delle mole diamantate e CBN.PDF