La lappatrice bilaterale è utilizzata principalmente per la lappatura bilaterale di cristalli o altre parti meccaniche parallele su due lati, in particolare per la lavorazione di materiali sottili e fragili. È adatta per vari materiali di anelli di tenuta meccanici, wafer ceramici, anelli di pistoni di cilindri, facce di cuscinetti di pompe a olio, silicio, germanio, cristallo di quarzo, grafite, zaffiro, cristallo ottico, vetro, niobato di litio, carburo di tungsteno, acciaio inossidabile, metallurgia delle polveri e altri materiali metallici per la lappatura e la lucidatura superficiale.

Principio di funzionamento

Il principio di funzionamento della lappatrice bilaterale è illustrato di seguito. Il pezzo da rettificare è posizionato nell'ingranaggio planetario e sono presenti ruote di lappatura sui lati superiore e inferiore. La ruota di lappatura è fissata sulle superfici del disco di lappatura superiore e inferiore, mentre il pezzo da lavorare è posizionato nell'ingranaggio differenziale composto dall'ingranaggio solare e dall'ingranaggio ad anello. La pressione di lappatura è ottenuta dal cilindro che pressurizza il disco di lappatura superiore. Per ridurre la forza applicata al pezzo durante la lappatura, il disco di lappatura superiore e quello inferiore vengono solitamente ruotati con velocità angolari uguali e di grandezza opposta. Il metodo di lappatura bilaterale può evitare il problema della deformazione causato dall'errore di incollaggio dell'attrezzatura e dalla differenza di sollecitazione tra i due lati del pezzo tagliato.

 Caratteristiche della lappatrice bilaterale:

1. La macchina utensile è dotata di una ragionevole copertura protettiva per proteggere l'operatore e il manutentore e per evitare schizzi e fuoriuscite di olio di lappatura. La struttura dell'apparecchiatura è ragionevole, compatta e facile da usare. È facile da installare e riparare.
2. Mola diamantata, Mola in CBN e la mola convenzionale vengono applicate in base alle esigenze dell'utente, così come la mola speciale per la ravvivatura viene applicata per garantire la precisione della ravvivatura.
3. Metodo di misurazione delle dimensioni di tipo avanzato a sonda, la misurazione online per il pezzo in lavorazione.
4. Il dispositivo pneumatico controlla l'oscillazione del disco di lappatura superiore, l'oscillazione, il movimento di salita e discesa. Applicando 3 fasi di controllo della pre-pressione, della pressione principale e della post-pressione, il valore della pressione può essere regolato arbitrariamente e può essere convertito automaticamente.

5. Il numero di giri dei dischi di lappatura superiore e inferiore della macchina utensile e della corona dentata del disco planetario di azionamento può essere variabile in modo continuo e la direzione può essere invertita. Può regolare la pressione e mantenerla stabile. La pressione massima può soddisfare i requisiti di lappatura delle parti dopo che il disco di lappatura è smussato e la ruota di lappatura di medicazione, e c'è un ampio margine (la ruota di lappatura superiore e inferiore può essere ruotata arbitrariamente o fermarsi e ruotare verso il basso).
6. Configurare il sistema di filtrazione a temperatura costante dei fanghi di lappatura e la capacità, il flusso di lavoro, la pressione di lavoro e la precisione di filtrazione possono soddisfare i requisiti.
7. Il sistema di controllo elettrico è applicato al sistema di controllo PLC, al pannello operativo touch screen, all'interfaccia operativa completamente in inglese. L'operatore può operare senza conoscenze di programmazione.
8. L'ingranaggio esterno adotta un meccanismo di sollevamento elettrico, stabile e affidabile.
9. La precisione della macchina utensile e i requisiti elettrici sono conformi alle specifiche del prodotto e possono soddisfare pienamente i requisiti di lavorazione.
10. Interazione uomo-macchina, uso semplice, prestazioni stabili. Il controllo della macchina utensile, le varie modalità di controllo, gli strumenti numerici e le informazioni di allarme sono integrati in un unico sistema, comodo per la manutenzione e l'ispezione.

Tabella dei parametri tecnici della lappatrice bilaterale

Tabella dati di configurazione della lappatrice bilaterale

Problemi comuni della lappatrice bilaterale

Manutenzione della lappatrice bifacciale

1 Controllare regolarmente i circuiti elettrici e sostituire quelli danneggiati. Controllare regolarmente le varie parti dell'apparecchiatura e serrare le parti allentate.

2 Aggiungere regolarmente olio lubrificante alla lappatrice bilaterale. Cercare di avviare la macchina una volta prima del lavoro, per evitare che si verifichino incidenti. Pulire l'interno della macchina dopo il lavoro e mantenerla pulita. Registrare la manutenzione.

3 Prestare attenzione alla pulizia degli accessori, controllare se la posizione di lavoro, la molla si brucia o si rompe durante la manutenzione.

4 Mantenere aperti l'ingresso e l'uscita del liquido di lappatura e aggiungere olio lubrificante alla posizione mobile.

5 Se il motore presenta rumori o temperature elevate (superiori a 80°C), arrestare immediatamente la macchina e controllarla. Pulire l'ingranaggio solare e l'ingranaggio ad anello esterno una volta per ogni turno, assicurandosi che non vi siano residui tra gli ingranaggi.

6 Assicurarsi che il flusso dell'acqua sia regolare. Dopo aver aperto l'interruttore del motore, se si nota che il motore non inizia a reagire immediatamente, arrestare la macchina e controllarla. Eseguire regolarmente la manutenzione, pulire le bocchette e i fori di scarico.

7 Prestare attenzione alla manutenzione dell'aspetto per evitare la ruggine. La vernice deve essere antiruggine. Quando si ripone l'apparecchiatura, coprirla per evitare che la polvere ricopra la superficie di lavoro.

8 Inserire completamente i pezzi nell'attrezzatura. Prima di sollevare e abbassare il disco superiore, verificare che non vi sia nulla di attaccato al pezzo sulla ruota di lappatura superiore.

Scenario di applicazione della lappatrice bilaterale: