Disco da taglio diamantato

Guida all'utilizzo dei dischi diamantati

La mola diamantata è utilizzata principalmente per scanalature e tagli di precisione. Di solito si applica il metodo della mola a taglio profondo e avanzamento lento. Si caratterizza per la grande profondità di rettifica, la piccola velocità di avanzamento, l'ampia area di contatto tra la mola e il pezzo, la fenditura stretta, l'elevata asportazione di metallo, l'alta precisione di rettifica, la buona qualità della superficie di lavorazione e l'alto tasso di utilizzo del materiale. Le regole generali sono le seguenti:

• La ruota da taglio senza mozzo è sottile (più di 0,5 mm), di piccolo diametro esterno (20-100 mm) con dimensioni fini, elevata precisione di dimensione e forma, e leggera. Può essere utilizzata in condizioni di alta velocità. Il numero di giri è di 5000-40000.
• La ruota da taglio con mozzo è spessa (0,5-2 mm), di grande diametro (100-200 mm) con granulometria grossolana e bassa precisione. Può essere utilizzata in condizioni di bassa velocità di rotazione e grande profondità di taglio. Il numero di giri è di 3000-10000.
• La mola diamantata utilizza spesso una granulometria fine e, di solito, quanto più sottile è lo spessore dell'abrasivo, tanto più fine sarà la granulometria e buona la qualità della superficie. Tuttavia, quanto più fine è la grana dell'abrasivo, la corrispondente nitidezza di taglio diminuisce e la velocità di avanzamento si riduce di conseguenza per adattarsi alla lavorabilità della grana dell'abrasivo.
• La profondità di taglio della mola diamantata viene solitamente determinata dall'utente in base ai pezzi. La maggior parte del taglio viene eseguita con un processo di rettifica ad avanzamento lento e la profondità viene tagliata una volta sola. In questo modo, poiché la mola da taglio è sottile e le condizioni di taglio sono scarse (i tre lati sono a contatto con il pezzo), è difficile dissipare il calore. Per aumentare il raffreddamento della zona di taglio.
• Quando il disco da taglio diamantato viene utilizzato sulla macchina all'inizio, il disco non viene tagliato e i pezzi collassano, si consiglia di aumentare la velocità di taglio o ridurre l'avanzamento. Dopo un certo periodo di tempo, si consiglia di utilizzarlo quando non viene tagliato o collassa. La giusta granulometria delle pietre viene utilizzata per affilare la superficie della mola e regolarne l'affilatura.
• La qualità della superficie del pezzo e le prestazioni di taglio sono principalmente legate alla granulometria dell'abrasivo del disco diamantato. Più fine è la grana, migliore è la finitura superficiale. Allo stesso tempo, è anche legata al materiale del pezzo, alla durezza, alla quantità di taglio, alle condizioni della macchina utensile, ai requisiti di lavorazione e ad altri fattori.
• I dischi da taglio diamantati sono stati truccati e affilati prima di lasciare la fabbrica e possono essere utilizzati direttamente dall'utente. Se l'utente necessita di un'ulteriore ravvivatura, si consiglia di utilizzare carburo di silicio verde o allumina fusa bianca. La grana è più grossa di quella della mola da taglio. Se gli utenti devono affilare ulteriormente o affilare dopo un periodo di tempo, si consiglia di utilizzare carburo di silicio verde o allumina fusa bianca. La grana è più fine 1-2# di quella dei dischi da taglio o dello stesso numero.
• La quantità di taglio è solitamente legata al materiale da lavorare, alla durezza, alla precisione, ai requisiti di lavorazione, ecc. Si raccomanda di utilizzarlo nelle condizioni originali dell'utente quando lo si usa per la prima volta. Non modificare facilmente la quantità di taglio.
• Anche le condizioni dell'utente sono il fattore principale che influisce sulle prestazioni di taglio. In particolare, il movimento assiale del mandrino, il runout radiale, il parallelismo della flangia e la precisione del bilanciamento dinamico della macchina utensile influiscono direttamente sulla precisione di taglio della mola da taglio.

Specifiche operative del disco diamantato

1. Prima di installare la ruota di taglio, controllare attentamente che non presenti deformazioni, crepe o cedimenti.
2. Se la flangia è troppo piccola o la precisione è scarsa, la ruota si danneggia facilmente. Si prega di utilizzarla dopo averla migliorata.
3. Quando la ruota è contrassegnata con il senso di rotazione, dovrebbe essere nella stessa direzione della macchina utensile. Al contrario, il taglio non è netto ed è difficile eseguire le prestazioni della ruota di taglio.
4. Se si utilizza una mola non adatta al pezzo in lavorazione, si rischia un'usura anomala, una scarsa affilatura, un calore anomalo, ecc.
5. Se si riscontrano anomalie durante il processo di taglio, interrompere immediatamente.
6. Quando il taglio non è affilato, la ruota deve essere sottoposta a ravvivatura e affilatura. Se si continua a utilizzarla, il surriscaldamento e il sovraccarico causeranno il danneggiamento della ruota di taglio.
7. Durante la rotazione della ruota, non tagliare a mano, non toccare la ruota con la mano o il corpo.

       8. La mola da taglio è severamente vietata per operazioni diverse dalla scanalatura o dalla troncatura, per evitare anomalie dovute a una forza non uniforme.