La diamantatrice a rulli (diamantatrice rotante) è un tipo di utensile a rulli diamantati per la lavorazione della mola che presenta una superficie di lavoro con diamante a grana molto piccola. Il principio di funzionamento è che

mole convenzionali o Mole in CBN sono in formazione vestita dal diamante rullo dresser installato sulla macchina di rettifica, e dopo la vestizione della mola e poi macinare le parti, in modo che il contorno, la precisione, le dimensioni del diamante rullo dresser sono copiati attraverso la mola alla superficie delle parti da rettificare.

2 Il diamante a rullo rispetto al diamante a punta singola è caratterizzato dalle seguenti caratteristiche:

2.1 Medicazione ad alta precisione

Infatti, con l'aumento della velocità di rettifica, l'usura del diamante a punta singola aumenta, compromettendo la precisione di rettifica. I test hanno dimostrato che l'usura della diamantatrice a rulli è solo 1/2000 di quella della diamantatrice a punta singola.

2.2 Medicazione ad alta efficienza

Rispetto alla ravvivatura a punto singolo, il tempo di ravvivatura della ravvivatrice rotante si riduce a 1/10 o 1/100. Soprattutto per la rettifica di formatura di grande larghezza, la ravvivatrice rotante è la ravvivatrice a contatto con l'intera superficie, mentre la ravvivatrice diamantata a punto singolo è a contatto singolo, quindi l'efficienza di ravvivatura della ravvivatrice rotante è elevata. Quando si carica e si scarica il pezzo su molte macchine utensili per l'automazione, la mola viene tagliata e il tempo di ravvivatura del pezzo in produzione è pari a zero. 

2.3 Profilo complesso

Per le superfici di stampaggio complesse, è in grado di rifinire, ma il diamantatore a punta singola non è in grado di rifinire.

2.4 Buona stabilità della qualità

La diamantatrice a rulli è in grado di completare la finitura di profili complessi in una sola volta e nel più breve tempo possibile mediante rettifica a tuffo, per garantire la stabilità della qualità della precisione e la coerenza dei pezzi prodotti in serie. La diamantatrice a punto singolo causa l'instabilità della qualità della precisione a causa della rapida usura e del profilo a vite della superficie del pezzo.

2,5 Buone prestazioni di costo

Le prestazioni in termini di costi sono molto più elevate di quelle dei diamantatori a punta singola. Tuttavia, in base al costo di ravvivatura, al ciclo di ravvivatura, all'efficienza di ravvivatura, alla durata di vita, alla frequenza di sostituzione della pinza e alla qualità della lavorazione, il rendimento economico del ravvivatore a rulli è più di 5 volte superiore a quello del ravvivatore a diamante a punta singola.

3 Tecnologia di produzione della taglierina a rulli diamantati

Attualmente esistono metodi di placcatura esterna, di sinterizzazione con metallurgia delle polveri e di placcatura interna per la tecnologia di produzione del diamante a rulli.

3.1 Metodo di placcatura esterna

Sebbene il diamante naturale sia rigorosamente selezionato prima dell'uso, è diverso e presenta un'altezza disuguale dopo essere stato disposto in modo casuale sulla superficie di lavoro. Il diamante rotante prodotto con questo metodo ha una bassa precisione e di solito è adatto alla lavorazione di pezzi dal profilo semplice senza requisiti di precisione. Se il pezzo in lavorazione ha requisiti di precisione, è necessario rifinire la ravvivatrice prima dell'uso.

3.2 Metodo di sinterizzazione con metallurgia delle polveri

Applicare un sottile strato di colla resinosa sul profilo interno in grafite ad alta resistenza, incollare uno strato di diamante, asciugare, riempire di polvere di rame, pressare e sinterizzare. Il cilindro diamantato prodotto con il metodo di sinterizzazione della metallurgia delle polveri è influenzato dal ritiro della polvere metallica e ha una bassa precisione. Deve essere rifilato durante l'uso.

3.3 Metodo di placcatura interna

3.3.1 Metodo dell'intersabbia casuale

Distribuire casualmente il diamante naturale sul profilo interno dello stampo femmina, quindi eseguire la nichelatura. Si posiziona il mandrino in acciaio al centro dello stampo femmina e si aggiunge il riempimento tra il mandrino e lo strato di rivestimento, quindi si lavora il mandrino e si rimuove lo stampo femmina. La diamantatrice rotativa prodotta con questo metodo può ottenere un'elevata precisione. Il diamante rotante non ha bisogno di essere rifilato ed è l'unico metodo per produrre un diamante a profilo complesso di alta precisione.

3.3.2 Metodo di levigatura manuale

 La differenza tra il metodo di levigatura a mano e il metodo di intersabbiatura casuale consiste nel posizionare manualmente il diamante in una determinata direzione sul profilo interno dello stampo femmina. L'utensile per la levigatura manuale è autodefinito e il principio di funzionamento consiste nel selezionare i diamanti naturali adesi all'ago per iniezione mediante il principio della pressione negativa e nel posizionare i diamanti sulla parete interna dello stampo femmina. Questo metodo è adatto alla produzione di diamanti a grana più grossa.

Vantaggi: Posizionando uniformemente i diamanti e modificando la spaziatura è possibile controllare la densità del diamante, ottenendo la rugosità superficiale ideale della mola, necessaria per la lavorazione di pezzi con materiali diversi, durezza diversa e precisione diversa.

Svantaggi: La precisione del metodo di levigatura manuale non è pari a quella del metodo di intersabbiatura casuale. Il motivo è che lo spessore dello strato adesivo è solitamente di circa 0,005 mm, e questo è il motivo principale che influisce sulla precisione della levigatrice a rullo diamantata. Di solito, la precisione della levigatrice a rullo diamantato con il metodo di levigatura a mano è soltanto

±0,005 mm. Se è richiesta una precisione maggiore, è necessario rifilarla.

 4 Selezione delle materie prime:

I tipi di diamante sono principalmente il diamante naturale, il diamante sintetico e il diamante CVD. La scelta del tipo e la disposizione sul bordo determinano la durata e le prestazioni della diamantatrice rotativa. Gli ingegneri sceglieranno diversi tipi di diamanti in base alle esigenze dettagliate dei clienti.

1.  Diamante naturale
2.  Diamante sintetico
3.  CVD
4. La configurazione del diamante sullo stampo

1 CVD Prodotto finito

2 Diamante naturale Prodotto finito

5 Applicazioni e classificazione della diamantatrice a rulli

5.1 Formazione di rulliere diamantate

Selezione di un condizionatore a rullo sinterizzato di diamante naturale a grana grossa di alta qualità

Inserire manualmente il diamante in base ai requisiti dei componenti

Regolare ripetutamente la precisione di posizionamento della diamantatrice.

Tagliare e misurare con precisione il profilo della diamantatrice con attrezzature professionali

Questo tipo di ravvivatore è in grado di rifinire il profilo della mola complessa e ad alta precisione in una sola volta; la ritenzione del profilo è buona e ha una lunga durata, adatta alla rettifica di formatura della produzione di massa dei pezzi.

5.2 Le macchine a controllo numerico applicabili alla diamantatrice a rulli

La tecnologia di ravvivatura CNC del ravvivatore può essere applicata a tutti i campi di rettifica con un controllo CNC flessibile che può facilmente modificare il processo di lavorazione. Può rifinire varie forme di mola ed è più adatta alla lavorazione di piccoli e medi lotti.

Applicazioni: Ingranaggi, filettature, perni dei cuscinetti, valvole, valvole del motore, gruppi di iniezione, componenti del motore, componenti della trasmissione, ecc.

5.3 Ravvivatore a rulli diamantati per la rettifica di ingranaggi

Applicazioni:

• Qinchuan YK7220 YK7232A YK7250
• Reishauer
• GIAPPONE

Forme personalizzate per la radice e la parte superiore dell'ingranaggio

 Linea retta

Arco

5.4 Rulliera diamantata per la rettifica degli ingranaggi di formatura

   La macchina per la rettifica degli ingranaggi di formatura può rifinire le forme di ingranaggi richieste dal sistema CNC e richiede che il corpo del diamante della macchina sia altamente affidabile e abbia una buona ritenzione dell'arco per evitare frequenti modifiche del sistema CNC. La regolazione di alta precisione del corpo prima della rifilatura e il test preciso del sistema dopo la rifilatura possono fornire una macchina rotativa stabile e affidabile. 

Applicazioni:

• Qinchuan YK7332A YK7380 YK73125
• Niles ZE ZP
• HOFLER HELIX
• Gleason
• Kellenberge

5.5 Diamantatrice a lama

   Il diamantatore a lama può essere utilizzato per rifinire linee rette e altre forme complesse mediante controllo CNC sull'apparecchiatura di rettifica senza il mandrino di ravvivatura. La diamantatrice a lama può ottenere buoni risultati dalla lavorazione di piccole mole interne a mole più grandi per alberi a camme e alberi a gomito.

6 Quando si sceglie una cassettiera a rulli diamantati, considerare i seguenti fattori.

6.1 Pezzo lavorato

Include principalmente il nome del pezzo, il materiale, lo stato di trattamento termico, i requisiti tecnici, la tolleranza di lavorazione (radiale, assiale, ecc.) e la precisione di lavorazione.

6.2 Macchine utensili

Conoscere il produttore della macchina utensile, il modello della macchina, il tipo di macchina (rettifica cilindrica esterna, rettifica di superfici, rettifica di alberi a gomiti, rettifica di cuscinetti, ecc.

6.3 Mola

Selezionare le dimensioni (diametro esterno, spessore, diametro del foro) della mola e altri parametri tecnici (abrasivo, granulometria, durezza, legante, velocità lineare, ecc.)

6.4 Equipaggiamento di guida

Se la macchina utensile dispone dell'attrezzatura di guida, prestare attenzione alle dimensioni del diamante rotante (diametro massimo, larghezza, diametro del foro). Se la macchina utensile non dispone di un'attrezzatura di guida, tenere conto della pinza di ravvivatura, del metodo di lavorazione e delle dimensioni della diamantatrice.

6.5 Parametri di macinazione

Include la velocità lineare della mola, il numero di giri del pezzo, la quantità di avanzamento, la velocità di avanzamento, il ciclo di ravvivatura, il refrigerante di rettifica, ecc.

6.6 Posizione di medicazione

Dovrebbe essere ragionevolmente selezionata in base alla situazione reale.

7 Problemi e misure preventive della diamantatrice a rulli

 Tabella 1 Analisi dei problemi e misure preventive

Cassettiera a rullo diamantata personalizzata:

Fornire soluzioni professionali in base alle esigenze dei clienti.

Grado del profilo=R±0,002 R Tolleranza=±0,002 R Minimo=0,02MM