Meules diamantées vitrifiées

Les meules en diamant vitrifié sont un type d'abrasif lié circulaire avec un trou de passage au centre, composé de poudre de diamant et de liant vitrifié (céramique). Elles sont composées d'une couche de diamant, d'une couche de transition et d'une matrice.

L'adhérence vitrifiée comparée à l'adhérence de la résine et à l'adhérence du métal

Le Bond est un type de matériau doté d'une grande capacité d'adhérence. Il peut lier les grains de diamant entre eux et jouer un rôle de liaison et de fixation.

Le liant présente généralement une résistance élevée et une bonne résistance à la chaleur, ainsi qu'une dureté appropriée. La rugosité de la surface du liant est bonne, la charge est économique et l'efficacité de la rectification est élevée.

Il existe généralement trois types de liant : le liant en résine, le liant vitrifié et le liant métallique.

Les principaux composants de la liaison par résine : la résine, à laquelle sont ajoutés quelques métaux et de la poudre d'oxyde métallique, de la poudre abrasive conventionnelle, etc.

Les principaux composants du liant vitrifié : certaines matières premières minérales et le matériau vitrifié à bas point de fusion, et la composition est de plus en plus complexe. Les matières premières comprennent principalement 3 parties : La partie 1 est constituée de matières premières de plasticité, telles que le lœss, l'argile, la bentonite, etc. La partie 2 est constituée de matières premières stériles, telles que la fluorine, le quartz, etc. La troisième partie est constituée de matières premières à fusion accélérée, telles que le verre borax, le talc, le feldspath, etc.

Les principaux composants du liant métallique : de la poudre de métal ou de la poudre d'alliage.

3 types de performance des obligations

Applications des meules diamantées vitrifiées

Principalement utilisé dans les plaquettes (silicium semi-conducteur et plaquettes solaires), diamant polycristallin compact (PDC), diamant polycristallin (PCD), outils de coupe en diamant, nitrure de bore cubique (CBN), acier au tungstène (carbure cémenté), l'usinage de céramiques structurelles, de cristaux, de matériaux à base de terres rares (matériaux magnétiques) et d'autres matériaux fragiles très durs.

Les outils en matériaux superdurs comprennent les outils en diamant monocristallin, les plaquettes en Pcd/Pcbn, les outils revêtus par dépôt chimique en phase vapeur (CVD), etc. Lors du meulage outils en diamant monocristallin et plaquettes PCD/PCBN, L'efficacité de meulage des meules diamantées vitrifiées est beaucoup plus élevée que celle des meules à liant métallique et des meules en acier. meule diamantée à liant résine dans les mêmes conditions. Un mauvais auto-affûtage de la meule diamantée à liant métallique entraîne une faible efficacité de meulage et un endommagement important des arêtes des plaquettes en diamant polycristallin et en nitrure de bore cubique.

 Le liant résine possède un bon auto-affûtage, mais la capacité de rétention des grains abrasifs est faible, de sorte que son efficacité de traitement est faible et qu'il est principalement utilisé pour le polissage de finition. Il existe de petits pores qui peuvent retenir les copeaux et réduire le blocage dans les meules diamantées vitrifiées. La force d'adhérence du diamant est supérieure à celle de la résine, et l'efficacité de la rectification est plus élevée.

La meule diamantée à liant vitrifié est utilisée pour le meulage grossier, le meulage de finition et le meulage de superfinition de l'axe de la douille en céramique pour la fibre optique et le téléthon.

Utilisé pour les plaquettes de silicium : La surface de la plaquette de silicium haute performance est très lisse et présente une bonne précision dimensionnelle. La surface de la plaquette de silicium est propre et ne présente pas d'impuretés nocives après l'usinage à la meule.

Pour le carbure de silicium, le nitrure de silicium et d'autres céramiques techniques :

Les céramiques techniques ont une ténacité et une dureté plus élevées. Les meules diamantées à liant résine ont une force de rétention insuffisante et consomment plus d'abrasif. Tandis que les céramiques techniques ont une plus grande ténacité et une plus grande dureté. meule diamantée à liant métallique est difficile à dresser et son auto-affûtage est médiocre en raison de la trop grande force de liaison du diamant. Les meules en diamant vitrifié ont de bonnes performances et conviennent à la céramique technique.

Structure des meules diamantées vitrifiées

La couche de travail joue le rôle de meule pour la roue. Elle se compose principalement de grains de diamant, de liant et de pores. Elle est généralement mince et ses performances déterminent directement celles de la meule vitrifiée.

La matrice porte principalement la couche de travail et fixe la meule sur les rectifieuses. Les matériaux de la matrice varient en fonction du liant. Par exemple, le liant métallique utilise principalement de l'acier à ressort de haute qualité, le liant en résine utilise principalement de la bakélite ou un alliage d'aluminium, et le liant vitrifié utilise principalement un alliage d'aluminium comme matériau de liaison.

La couche de transition est principalement constituée de liant et d'autres matériaux. Elle se situe entre la couche de travail et la matrice et les combine étroitement.

Organisation de la couche abrasive des meules diamantées vitrifiées

Il se compose principalement d'abrasifs diamantés, de liants vitrifiés et de pores.

Abrasifs diamantés : Selon les types et les qualités de diamant, ses performances et l'environnement dans lequel il est utilisé varient. Aujourd'hui, les principaux types d'abrasifs diamantés en Chine sont MBN, RVD, SMD, DMD, ScD, M-SD, etc. L'abrasif de type RVD est principalement utilisé pour les liants vitrifiés.

Liaison vitrifiée : Il joue principalement le rôle de liaison et de fixation des grains de diamant et assure la solidité et la structure de la roue.

      1 Le liant vitrifié présente une résistance élevée et une bonne liaison avec les grains de diamant. Elle permet d'éviter la chute prématurée des grains de diamant lors du meulage et permet à la meule de jouer pleinement son rôle de meulage.

      2 Les meules diamantées vitrifiées ont une résistance élevée et sont principalement utilisées pour le meulage à grande vitesse. Elles sont souvent soumises à des charges soudaines et à des forces d'impact. Une résistance élevée permet d'éviter autant que possible les dangers ou les dommages à la machine.

      3 Le liant peut garantir que les abrasifs prennent différentes formes dans certaines conditions technologiques, ce qui convient à la technologie de fabrication des meules diamantées.

      4 La liaison résiste aux températures élevées et présente une stabilité chimique.

Pore : 

Le pore est un élément important des meules diamantées à liant vitrifié. Il joue également un rôle clé dans la structure et les performances de la meule.

Au cours du processus de meulage, la meule peut générer une grande quantité de chaleur en raison de la rotation et du mouvement à grande vitesse, et les pores de la meule sont remplis de liquide de meulage et de refroidissement, de sorte qu'ils peuvent refroidir la meule. En outre, le processus de meulage génère des déchets qui bloquent facilement la surface de contact entre la meule et la pièce à usiner, ce qui affecte le processus de meulage normal. Les pores de la meule peuvent retenir les débris, ce qui améliore considérablement l'efficacité du meulage des outils.

Il y a deux façons principales d'obtenir des pores dans une meule à liant vitrifié.

       1 Ajouter des matériaux de formation purs tels que CaCO3, coke, naphtalène, granulés de coquille de noix, etc.

      2 La température de frittage ou la liaison n'est pas suffisante, il y aura des pores. Mais cette façon de procéder peut entraîner une diminution de la résistance de la roue.

 Meules diamantées Spécifications

Pour plus d'informations sur la meule

Veuillez télécharger Catalogue de meules diamantées et CBN.PDF (EN ANGLAIS)