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La machine de rodage double face est principalement utilisée pour le rodage double face de cristaux ou d'autres pièces mécaniques parallèles sur deux côtés, en particulier pour le traitement de matériaux minces et fragiles. Elle convient à divers matériaux tels que les bagues d'étanchéité mécaniques, les plaquettes en céramique, les segments de piston de cylindre, les surfaces de roulement des palettes de pompes à huile, le silicium, le germanium, les cristaux de quartz, le graphite, le saphir, les cristaux optiques, le verre, le niobate de lithium, le carbure de tungstène, l'acier inoxydable, la métallurgie des poudres et d'autres matériaux métalliques pour le rodage et le polissage de la surface.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de la machine de rodage double face est illustré ci-dessous. La pièce à rectifier est placée dans l'engrenage planétaire, et il y a des meules de rodage sur les côtés supérieur et inférieur. La roue de rodage est fixée aux surfaces des disques de rodage supérieur et inférieur, et la pièce à traiter est placée dans l'engrenage différentiel composé du planétaire et de la couronne. La pression de rodage est obtenue par le cylindre qui met sous pression le disque de rodage supérieur. Afin de réduire la force appliquée à la pièce pendant le rodage, le disque de rodage supérieur et le disque de rodage inférieur sont généralement tournés à des vitesses angulaires égales et opposées. La méthode de rodage double face permet d'éviter le problème de déformation causé par l'erreur de collage du dispositif de fixation et la différence de contrainte entre les deux faces de la tranche de la pièce.

Caractéristiques de la machine de rodage double face :
- La machine-outil est équipée d'un capot de protection raisonnable pour protéger l'opérateur et l'agent d'entretien et empêcher les éclaboussures et les déversements d'huile de rodage. La structure de l'équipement est raisonnable, compacte et facile à utiliser. Elle est facile à installer et à réparer.
- Meule diamantée, Meule CBN et la meule conventionnelle sont utilisées en fonction des exigences de l'utilisateur, et la meule de dressage spéciale est utilisée pour le dressage afin d'assurer la précision du dressage.
- Méthode avancée de mesure des dimensions par sonde, mesure en ligne de la pièce à usiner.
- Le dispositif pneumatique contrôle le mouvement d'entrée et de sortie du disque de rodage supérieur, ainsi que le mouvement d'élévation et d'abaissement. La valeur de la pression peut être réglée arbitrairement et peut être convertie automatiquement.
- La vitesse de rotation des disques de rodage supérieur et inférieur de la machine-outil et de la couronne du disque planétaire d'entraînement peut varier en continu et le sens peut être inversé. Il est possible de régler la pression et de la maintenir stable. La pression maximale peut répondre aux exigences de rodage des pièces après l'émoussage du disque de rodage et le dressage de la meule de rodage, et il existe une grande marge (la meule de rodage supérieure et inférieure peut être tournée arbitrairement ou s'arrêter en haut et tourner en bas).
- Configurer le système de filtration de la boue de rodage à température constante, et la capacité, le débit, la pression de travail et la précision de filtration peuvent répondre aux exigences.
- Le système de contrôle électrique est un système de contrôle PLC appliqué, un panneau de commande à écran tactile, une interface de commande entièrement en anglais. L'opérateur peut utiliser les compétences sans connaissances en programmation.
- La couronne extérieure adopte un mécanisme de levage électrique, qui est stable et fiable.
- La précision de la machine-outil et les exigences électriques sont conformes aux spécifications du produit et peuvent satisfaire pleinement aux exigences de traitement.
- Interaction homme-machine, utilisation simple, performances stables. La commande de la machine-outil, les différents modes de commande, les instruments numériques et les informations sur les alarmes sont intégrés en un seul système, ce qui facilite la maintenance et l'inspection.
Tableau des paramètres techniques de la machine à roder double face
Objet | 2M84100A | MB43100A | MB43100C | 2M8470A | 2M8463A |
Dimension de la roue (mm) | φ1000*350*55 abrasif super dur épaisseur 5mm | φ1000*450*70 | φ1000*450*70 | Φ700*300*55 abrasif super dur épaisseur 5mm | Φ700*300*55 abrasif super dur épaisseur 5mm |
Diamètre maximal de la pièce * Hauteur (mm) | 330*100 | 275*100 | 275*100 | 180*100 | 160*100 |
Puissance supérieure (kW) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 |
Vitesse supérieure (r/min) | 5-80 | 5-80 | 5-80 | 5-80 | 5-80 |
Puissance inférieure (kW) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 |
RPM inférieur (r/min)) | 5-80 | 5-80 | 5-80 | 5-80 | 5-80 |
Puissance de l'engrenage intérieur (kW) | 3 | 3 | 3 | 2 | 2 |
Vitesse de rotation de l'engrenage intérieur (r/min) | 5-75 | 5-50 | 5-50 | 5-60 | 5-60 |
Pression d'admission (MPa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.6 | 0.6 |
Dimension (mm) | 2530*2070*2770 | 2750*2700*2400 | 2710*2370*2760 | 2140*1800*2230 | 2140*1800*2230 |
Poids (kg) | 4500 | 6500 | 6300 | 3000 | 3000 |
Précision(Typical workpiece) : Planéité 1μm, Parallélisme 1μm, Cercle d'altitude égale 2μm, Rugosité Ra0,2μm. | |||||
Tableau des données de configuration de la machine à roder double face
Nom | Spécifications | Fabricant | Quantité | Notes |
PLC | FXIN-60MR-001 | Japon Mitsubishi | 1 | Système de contrôle |
VFD | FR-ET4Q-7.5-CHT | Japon Mitsubishi | 1 | Disque supérieur |
VFD | FR-ET4Q-7.5-CHT | Japon Mitsubishi | 1 | Disque inférieur |
VFD | FR-ET4Q-5.5-CHT | Japon Mitsubishi | 1 | Engrenage central |
Écran tactile | GT1265-VNBD | Japon Mitsubishi | 1 | 8,4 pouces |
Composant de commande pneumatique | Japon SMC | 1 ensemble | Valeur de contrôle du cylindre | |
Meule | Meules abrasives CBN, diamantées et conventionnelles | Suzhou, Pékin | 1 paire | En fonction de la rugosité de la pièce |
Moto-réducteur | 7,5 kW | Allemagne SEW/Hangzhou Jie Brand | 1 | Disque supérieur |
Moto-réducteur | 7,5 kW | Allemagne SEW/Hangzhou Jie Brand | 1 | Disque inférieur |
Moto-réducteur | 4kw | Allemagne SEW/Hangzhou Jie Brand | 1 | Engrenage central |
Sonde | LT-30 | Sony | 1 ensemble | Mesure en ligne |
Sonde | LT-30 | Sony | 1 ensemble | Mesure en ligne |
Système de refroidissement à température constante | 15℃-50℃ | Yantai | 1 ensemble | Température ambiante, ajustable |
Problèmes courants des machines à roder double face
Défauts | Principales causes | Méthodes de traitement |
Le plateau de rodage ne tourne pas | La ligne de communication 485 est mal connectée ou inversée | Vérifier le câblage |
PLC Q0 pas de sortie | L'automate est endommagé ou le programme est erroné. | |
L'unité principale, le convertisseur de fréquence principal est endommagé ou les paramètres de conversion de fréquence sont incorrects. | Remplacer les pièces endommagées ou modifier les paramètres | |
Défaillance des pièces mécaniques ou de la courroie d'entraînement | Traiter le problème en fonction de la situation actuelle | |
Défaut d'alimentation du convertisseur de fréquence | Garantir une alimentation triphasée de 380V | |
La roue solaire ne tourne pas | La ligne de communication 485 est mal connectée ou inversée | Vérifier le câblage |
Le moteur auxiliaire ou le convertisseur de fréquence auxiliaire est endommagé ou les paramètres de conversion de fréquence sont incorrects. | Remplacer les pièces endommagées ou modifier les paramètres. | |
Défaillance des pièces mécaniques ou de la courroie d'entraînement | Traiter le problème en fonction de la situation actuelle | |
Défaut d'alimentation du convertisseur de fréquence | Garantir une alimentation triphasée de 380V | |
Le plateau de rodage supérieur ne peut pas être abaissé | La pression de chute lente dans les paramètres du fabricant est trop faible ou la contre-pression est trop importante. | Réajuster |
Le défaut de connexion des fils fait que 10.5 ou 10.6 n'a pas d'entrée. | Remplacer le commutateur ou vérifier la connexion des fils | |
L'électrovanne YV1, YV2, YV6 est endommagée. | Remplacer les électrovannes | |
Le bouton de contrôle de la vitesse ne fonctionne pas | Le bouton de contrôle de la vitesse est cassé ou le câblage est défectueux. | Remplacer |
Le plateau de rodage supérieur ralentit trop rapidement | La pression de chute lente dans les paramètres du fabricant est trop importante ou la contre-pression est trop faible. | Réajuster |
Lorsque la plaque de rodage supérieure est abaissée, elle se lève à la place de la plaque de rodage. | La pression de chute lente dans les paramètres du fabricant est trop faible ou la contre-pression est trop importante. | Réajuster |
Pas d'affichage pour l'écran | L'alimentation à découpage DC24V est endommagée ou mal connectée. | Remplacer ou vérifier la connexion des fils |
L'écran est endommagé | Remplacer | |
La pompe à sable ne démarre pas | PLC 11.5 pas de sortie ou interrupteur de démarrage de la pompe à sable cassé | Remplacer l'automate ou le commutateur |
1KA, 1KM, 1FR, la pompe à sable est endommagée | Remplacer |
Entretien d'une machine de rodage double face
1 Vérifier régulièrement les circuits électriques et remplacer ceux qui sont endommagés. Contrôler régulièrement les différentes parties de l'appareil et resserrer les pièces détachées.
2 Ajoutez régulièrement de l'huile lubrifiante à la machine de rodage double face. Essayez de démarrer la machine une fois avant le travail afin d'éviter toute perte de temps. Nettoyez l'intérieur de la machine après le travail et gardez la machine propre. Consignez les opérations d'entretien.
3 Veiller à nettoyer les accessoires, vérifier la position de travail, les brûlures ou les ruptures des ressorts lors de l'entretien.
4 Maintenir l'entrée et la sortie de la boue de rodage ouvertes et ajouter de l'huile lubrifiante à la position mobile.
5 Si le moteur fait du bruit ou si sa température est élevée (supérieure à 80°C), arrêtez immédiatement la machine et vérifiez-la. Nettoyer le planétaire et la couronne extérieure une fois à chaque changement de vitesse, en veillant à ce qu'il n'y ait pas d'impuretés entre les engrenages.
6 S'assurer que l'écoulement de l'eau est régulier. Après avoir ouvert l'interrupteur du moteur, si vous constatez que le moteur ne réagit pas immédiatement, arrêtez la machine et vérifiez-la. Effectuez régulièrement des travaux d'entretien, nettoyez les orifices d'évacuation et les trous.
7 Veillez à l'entretien de l'aspect extérieur pour éviter la rouille. La peinture doit être antirouille. Lorsque vous rangez l'équipement, couvrez-le pour éviter que la poussière ne recouvre la surface de travail.
8 Placez complètement les pièces à usiner dans le dispositif de fixation. Avant de soulever et d'abaisser le disque supérieur, vérifiez que rien ne colle à la pièce sur le disque de rodage supérieur.
Scène d'application de la machine de rodage double face :








