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Outils de fraisage diamantés par électrodéposition sont des outils abrasifs monocouche ultra-durs, conçus pour le fraisage, l'usinage de profils, le rainurage, le chanfreinage et le formage de matériaux difficiles à usiner, notamment verre, quartz, céramiques (alumine, zircone, carbure de silicium, etc.), saphir, pierre, matériaux composites et carbure cémenté. Ils offrent des performances de coupe exceptionnelles et une grande efficacité de travail, et permettent d'obtenir des pièces présentant une grande précision dimensionnelle. Les géométries complexes des outils peuvent être personnalisées en fonction des contours des pièces. Ils conviennent aux profils complexes et aux matériaux durs et cassants difficiles à usiner avec des outils de rectification classiques, tels que les fraises diamantées à liant résine ou à liant métallique.
Les outils de fraisage diamantés électroplaqués utilisent la technologie de liaison au nickel par électroplacage, qui fixe solidement des particules de diamant de haute qualité à la surface d’un substrat en acier ou en carbure de tungstène. Lors du meulage, grâce à la forte exposition des grains de diamant, l’outil conserve des arêtes de coupe toujours affûtées. Ils sont particulièrement adaptés à Fraisage CNC, usinage robotisé, usinage par ultrasons et usinage manuel de précision.
La société Newdiamondtools est un fabricant spécialisé dans les outils de fraisage diamantés par galvanoplastie. Nous proposons des outils de fraisage diamantés par galvanoplastie sur mesure avec différents diamètres, diamètres de tige, longueurs utiles, tailles de grains de diamant et géométries d’outils, en fonction des matériaux à usiner par les clients, des équipements utilisés, des dimensions des outils de fraisage et des contours des pièces.
Principaux avantages des outils de fraisage diamantés par électrodéposition
Le procédé de galvanoplastie permet de fixer solidement les grains de diamant tout en garantissant un taux d’exposition élevé. La structure monostratifiée en diamant assure une action de coupe tranchante avec une faible pression d’usinage ; l’espace suffisant entre les grains abrasifs facilite l’évacuation des copeaux. La couche galvanoplastique garantit un profil d’outil stable. Idéal pour les matériaux durs et cassants tels que le verre, la céramique, le quartz et le saphir. Convient aux profils de précision, aux cavités, au rainurage, au chanfreinage, à l'arrondi, aux surfaces courbes en 3D et aux opérations de formage. Il réduit efficacement l'écaillage, les fissures et les microfissures sur les pièces.
Dessins courants
Structures courantes et cas d'utilisation des outils de fraisage en diamant électroplaqués
| Type d'outil | Structure générale / Caractéristiques | Applications typiques d'usinage | Pièces recommandées |
|---|---|---|---|
| Fraise à bout sphérique à diamant déposé par électrolyse | Tête de coupe sphérique ; réduit au minimum les traces d'outils lors de l'usinage de surfaces courbes complexes | Surfaces courbes en 3D, contours de moules, profils complexes, composants optiques | Verre, quartz, céramique, saphir, matériaux composites |
| Fraise à bout diamantée par électrodépôt | Structure de travail à fond plat / face frontale pour la découpe linéaire et l'enlèvement de matière | Rainurage, usinage de cavités, fraisage frontal, usinage des arêtes | Verre, céramique, pierre, quartz, matériaux composites |
| Fraise à profil en diamant électroplaquée | Arêtes de travail conçues selon des contours spécifiques pour les arêtes complexes et les profils de forme spéciale | Contours de formes spéciales, formage des arêtes, arrondis, profils sur mesure | Pierre, verre, céramique, matériaux composites |
| Fraise conique à diamant déposé par électrolyse | Géométrie de travail conique pour des surfaces usinées à des angles variables | Usinage de surfaces coniques, chanfreinage, rainures en V, formage de précision | Verre, céramique, quartz, pierre |
| Outil de formage à diamant électroplaqué | Conçues sur mesure pour épouser les contours de la section transversale des pièces, même dans le cas de géométries complexes et non standard | Usinage de formes spéciales, profils complexes, rainures spéciales, formage de précision | Matériaux durs et cassants, matériaux composites, pièces industrielles sur mesure |
Tableau des paramètres des outils de fraisage diamantés par électrodéposition
| Paramètre Poste | Nom en anglais | Unité | Plage / Valeur typique | Remarques |
|---|---|---|---|---|
| Diamètre utile D | Diamètre utile (D) | mm | 3 à 30 (valeurs courantes : 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 30) | Pour les outils de fraisage de type « finger », la lettre « D » désigne le diamètre extérieur du segment abrasif. |
| Diamètre de la tige d | Diamètre de la tige (d) | mm | 3 / 6 / 8 / 10 / 12 | Dimensions courantes : 3 mm, 6 mm, 8 mm ; doivent correspondre à la pince de serrage de la machine |
| Longueur du grain T | Longueur du grain (T) | mm | 5 à 40 | Longueur effective de la section abrasive diamantée |
| Longueur totale L | Longueur totale (L) | mm | 45 à 120 | Cela dépend du diamètre de la tige et de l'application |
| Taille du grain de diamant | Taille du grain de diamant | Maille | 30/40 à 325/400 ou D30 à D400 | Un grain plus fin permet d'obtenir une surface usinée plus lisse |
| Type de diamant | Type de diamant | — | SDC (diamant synthétique) / CBN | SDC pour les matériaux non métalliques durs et cassants ; CBN pour l'acier dur |
| Obligation | Obligation | — | Nickel électrolytique (monocouche) | Grains de diamant déposés par électrolyse et consolidés sur un substrat |
| Forme de l'outil | Forme de l'outil | — | Cylindriques, coniques (de type « doigt »), à bout sphérique, à conicité inversée, ovales, etc. | Sélectionner en fonction des zones d'usinage |
| Type de fraisage | Type de fraisage | — | Broyage à sec / Refroidissement par eau | Il est recommandé d'assurer un refroidissement adéquat afin de prolonger la durée de vie de l'appareil. |
Foire aux questions (FAQ)
Quelle est la durée de vie des outils de fraisage diamantés par électroplacage ?
Les grains de diamant électroplaqués en monocouche sont solidement fixés. Les outils de fraisage diamantés électroplaqués de haute qualité offrent une excellente résistance à l'usure et résistent à l'usure et à l'arrachement des grains lors de l'usinage de matériaux durs et cassants. Par rapport aux fraises en carbure ordinaires, leur durée de vie est considérablement améliorée, la fréquence de changement d'outil est réduite et l'efficacité de coupe est élevée. Néanmoins, leur durée de vie est inférieure à celle des fraises diamantées à liant métallique.
Découpe humide avec refroidissement à l'eau ou découpe à sec pendant l'usinage ?
R : L'usinage humide avec refroidissement à l'eau est vivement recommandé. Un refroidissement et une lubrification suffisants permettent de dissiper la chaleur générée pendant la coupe, de réduire l'usure de l'outil et d'éviter les fissures et les ébréchures de la pièce dues aux contraintes thermiques, améliorant ainsi la stabilité de l'usinage et la qualité de surface de la pièce finie. Une coupe à sec de courte durée est acceptable lorsque le refroidissement à l'eau n'est pas disponible en raison des conditions liées à l'équipement ou au site, mais un meulage à sec continu à long terme n'est pas conseillé. Les performances dépendent des conditions réelles de coupe.
Les problèmes d'encrassement par les copeaux sont-ils fréquents pendant le fonctionnement de l'outil ?
R : Le colmatage par copeaux est très rare. Les grains de diamant sont répartis uniformément en une seule couche à la surface de l’outil, avec de larges espaces entre les particules. Les débris pulvérulents et granulaires générés lors de l’usinage peuvent être évacués rapidement, ce qui réduit efficacement le colmatage par copeaux et la surchauffe de l’outil, garantissant ainsi un usinage continu.
Les outils de fraisage diamantés par galvanoplastie peuvent-ils être réaffûtés en vue d'une réutilisation ?
R : Le réaffûtage n'est pas pris en charge. Ces outils sont constitués d'une seule couche de diamant déposée par électrolyse. Une fois les grains de diamant de surface usés, il ne reste plus de couche abrasive de secours permettant un reconditionnement. Il est nécessaire de se procurer de nouveaux outils de fraisage diamantés électroplaqués sur mesure. Sous réserve de faisabilité, les outils usés peuvent être renvoyés à notre usine pour un service de décapage et de replaqué.
Quelle précision d'usinage ces outils permettent-ils d'atteindre ?
R : Grâce à la technologie de formage par galvanoplastie de précision, ces outils offrent des dimensions de contour précises et une grande stabilité. La précision d'usinage standard peut être maintenue de manière stable à ±0,02 mm, ce qui permet de répondre à des exigences de formage de haute précision telles que le rainurage de précision, la modification de contours, l'usinage de surfaces courbes en 3D, le chanfreinage et l'arrondi.
À quels types d'usinage les différentes tailles de grains de diamant sont-elles adaptées ?
R : Les grains grossiers (60#–80#) conviennent au rainurage à fort enlèvement de matière, à l'usinage d'ébauche de cavités et à l'enlèvement rapide de matière. Le grain moyen (100#–140#) convient à la semi-finition, à l'ébarbage des arêtes et au chanfreinage, offrant un bon compromis entre efficacité d'usinage et qualité de surface. Le grain fin (170#–400#) convient au meulage de précision, à la finition des surfaces courbes et au polissage de précision, lorsque une qualité de surface supérieure est requise.
Quelles sont les précautions à respecter pour le stockage et l'utilisation de ces outils ?
R : Rangez les outils séparément afin d’éviter tout choc ou écrasement entre eux, ce qui pourrait entraîner le détachement des grains de diamant ou endommager la pointe. Vérifiez la concentricité de l’outil avant utilisation afin d’éviter tout faux-rond à des vitesses de rotation élevées. Il est interdit de surcharger l’outil ou de procéder à une coupe « dur sur dur » forcée pendant l’usinage. Une vitesse d’avance constante permet de prolonger efficacement la durée de vie de l’outil.
Les outils de fraisage à diamant électroplaqués peuvent-ils être utilisés pour l'usinage de surfaces courbes en 3D et de formes spéciales ?
R : Entièrement adaptées. Les outils diamantés électroplaqués peuvent être personnalisés pour épouser divers contours de formes spéciales, tout en conservant une géométrie stable sans déformation pendant leur utilisation. Ils conviennent aux tâches de précision hors normes, notamment les surfaces courbes 3D complexes, les cavités de formes spéciales, les rayons irréguliers et le formage de surfaces courbes.
Pourquoi choisir la société Newdiamondtools ?
En tant que fabricant d'origine d'outils de fraisage diamantés par galvanoplastie, Nouveaux outils diamantés fournit des outils diamantés électroplaqués ultra-durs haut de gamme. Nous sommes spécialisés dans la fabrication d'outils diamantés ultra-durs et d'outils en CBN, et appliquons un contrôle qualité rigoureux à chaque étape du processus de production, notamment le traitement des substrats, le prétraitement des surfaces, la sélection et la disposition des diamants, l'électroplaquage au nickel, le contrôle de l'épaisseur du revêtement et le contrôle dimensionnel final.
New Diamond Tools possède une vaste expérience dans le domaine des commandes sur mesure, et la plupart de nos commandes en gros sont conçues sur mesure pour répondre aux besoins concrets d'approvisionnement de nos clients industriels.
Ce que les clients achètent, ce n’est que rarement une “ fraise de taille standard ”, mais plutôt une solution d’usinage qui se caractérise par :
Diamètre + Diamètre de la tige + Longueur utile + Granulométrie du diamant + Forme de l'outil + Matériau de la pièce + Méthode d'usinage
Exemple : outil de fraisage diamanté électroplaqué, Ø 10 mm × longueur utile de 20 mm × queue de 6 mm, destiné au fraisage CNC du quartz
En fonction des différents matériaux des pièces à usiner et des objectifs d'usinage, nous pouvons adapter avec souplesse la taille des grains de diamant, leur disposition, l'épaisseur de la couche active, la géométrie de l'outil et les paramètres de la couche de galvanoplastie afin de proposer à nos clients des solutions d'usinage parfaitement adaptées.
Une personnalisation est possible en fonction des plans fournis par le client et des conditions réelles d'usinage, notamment le diamètre de l'outil, le diamètre de la tige, la longueur utile, les profils à bout sphérique, les profils coniques, les contours de forme spéciale et les structures de formage complexes.
Grâce à un contrôle rigoureux de la production de bout en bout, New Diamond Tools fabrique des outils de fraisage diamantés électroplaqués hautement performants, qui se caractérisent par une grande efficacité de coupe, un fonctionnement stable, des dimensions constantes et une bonne interchangeabilité. Nos outils sont adaptés à l'usinage du verre, du quartz et des céramiques telles que l'alumine, la zircone, le carbure de silicium, le saphir, les matériaux composites et d'autres matériaux durs et fragiles.
Nos produits sont exportés vers les Royaume-Uni, États-Unis, Inde, Turquie, Canada et d'autres pays. Nous améliorons et optimisons sans cesse nos procédés de fabrication afin de fournir en permanence à nos clients du monde entier des outils de fraisage diamantés par galvanoplastie de haute qualité ainsi que des solutions d'usinage sur mesure.
Pour obtenir la fiche technique complète du produit, les plans cotés ou le tableau de référence des grains et de la dureté, veuillez nous contacter à l'adresse suivante :info@superabrasivetools.com
Chez New Diamond Tools, nous mettons l'accent sur la qualité du service à la clientèle.
- Xinxiang New Zuan Diamond Tools Co. Ltd.
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