Le dresseur à rouleaux diamantés (dresseur rotatif) est une sorte d'outil à rouleaux diamantés pour le dressage des meules dont la surface de travail est constituée de diamants à petits grains. Le principe de fonctionnement est le suivant

meules conventionnelles ou Meules CBN sont façonnées par le dresseur à rouleaux diamantés installé sur la rectifieuse, et après le dressage, la meule rectifie les pièces, de sorte que le contour, la précision et la taille du dresseur à rouleaux diamantés sont copiés par la meule sur la surface des pièces à rectifier.

2 Le dresseur de diamants à rouleaux est comparé au dresseur de diamants à pointe unique et présente les caractéristiques suivantes :

2.1 Un dressage de haute précision

En effet, lorsque la vitesse de rectification augmente, l'usure du dresseur diamanté à pointe unique augmente, ce qui affecte la précision du dressage. Les tests ont montré que l'usure du dresseur à rouleaux diamantés n'est que de 1/2000 de celle du dresseur diamanté à pointe unique.

2.2 Habillage à haut rendement

Par rapport au dressage à point unique, le temps de dressage du dresseur rotatif est réduit de 1/10 à 1/100. En particulier pour la rectification de pièces de forme de grande largeur, le dresseur rotatif permet de dresser des meules à contact sur toute la surface, tandis que le dresseur diamanté à point unique est à contact sur un seul point, de sorte que l'efficacité du dressage du dresseur rotatif est élevée. Lors du chargement et du déchargement de la pièce sur de nombreuses machines-outils automatisées, la meule est rognée et le temps de dressage de la pièce de production peut être considéré comme nul. 

2.3 Profil complexe

Pour les surfaces moulées complexes, il peut les tailler, mais le dresseur de diamants à pointe unique ne peut pas les tailler.

2.4 Stabilité de la qualité

Le dresseur à rouleaux diamantés peut réaliser la finition de profils complexes en une seule fois et dans les plus brefs délais par rectification en plongée, afin de garantir la stabilité de la qualité de la précision et la cohérence des pièces produites en série. Le dresseur à diamant à point unique rend la qualité de la précision instable en raison de l'usure rapide et du profil de vis de la surface de la pièce.

2.5 Bonne performance en matière de coûts

Son coût est beaucoup plus élevé que celui du dresseur à diamant à pointe unique. Toutefois, en fonction du coût de dressage, du cycle de dressage, de l'efficacité du dressage, de la durée de vie, de la fréquence de remplacement des pinces et de la qualité du traitement, le coût du dresseur à rouleaux est plus de cinq fois supérieur à celui du dresseur à diamant à pointe unique.

3 Technologie de fabrication du dresseur à rouleaux diamantés

À l'heure actuelle, il existe une méthode de placage externe, une méthode de frittage par métallurgie des poudres et une méthode de placage interne pour la technologie de fabrication du dresseur de rouleaux diamantés.

3.1 Méthode de placage externe

Bien que le diamant naturel soit rigoureusement sélectionné avant d'être utilisé, il est différent et présente une hauteur inégale après avoir été disposé de manière aléatoire sur la surface de travail. Le dresseur rotatif en diamant produit par cette méthode a une faible précision et convient généralement au traitement de pièces à profil simple sans exigences de précision. Si la pièce à usiner a des exigences de précision, le dresseur doit être rogné avant d'être utilisé.

3.2 Méthode de frittage par métallurgie des poudres

Appliquer une fine couche de colle à base de résine sur le profil interne en graphite à haute résistance, coller une couche de diamant, sécher, remplir de poudre de cuivre, presser et fritter. Le dresseur à rouleaux diamantés produit par la méthode de frittage par métallurgie des poudres est affecté par le retrait de la poudre métallique et présente une faible précision. Il doit être rogné lors de son utilisation.

3.3 Méthode de placage interne

3.3.1 Méthode de l'inter-sable aléatoire

Répartir de manière aléatoire le diamant naturel sur le profil interne du moule femelle, puis procéder au nickelage. Placer le mandrin en acier au milieu du moule femelle et ajouter la charge entre le mandrin et la couche de revêtement, puis traiter le mandrin et retirer le moule femelle. Le dresseur rotatif en diamant produit par cette méthode peut obtenir une grande précision. Le dresseur rotatif n'a généralement pas besoin d'être ébarbé, et c'est la seule méthode de fabrication de dresseurs à profil complexe de haute précision.

3.3.2 Méthode de ponçage manuel

 La différence entre la méthode de ponçage manuel et la méthode de ponçage aléatoire réside dans le fait que le diamant est placé manuellement dans une certaine direction sur le profil interne du moule femelle. L'outil de ponçage manuel est autodéfini et le principe de fonctionnement consiste à sélectionner des diamants naturels qui adhèrent à l'aiguille d'injection par le principe de la pression négative et à placer les diamants sur la paroi interne du moule femelle. Cette méthode convient à la fabrication de dresseurs rotatifs en diamant à gros grain.

Avantages : Le placement régulier des diamants et la modification de l'espacement permettent de contrôler la densité du diamant et d'obtenir une rugosité de surface idéale de la meule, ce qui est nécessaire pour traiter des pièces de différents matériaux, de différentes duretés et de différentes précisions.

Inconvénients : La précision de la méthode de ponçage manuel n'est pas aussi bonne que celle de la méthode de ponçage aléatoire. La raison en est que l'épaisseur de la couche adhésive est généralement d'environ 0,005 mm, ce qui affecte principalement la précision du dresseur à rouleaux diamantés. En général, la précision du dresseur à rouleaux diamantés par la méthode de ponçage manuel n'est que de

±0,005 mm. Si une plus grande précision est requise, elle doit être ajustée.

 4 Sélection des matières premières :

Les types de diamants sont principalement le diamant naturel, le diamant synthétique et le diamant CVD. Le choix du type de diamant et la disposition sur le bord déterminent la durée de vie et les performances de la machine à dresser rotative à diamant. Les ingénieurs choisissent différents types de diamants en fonction des exigences détaillées des clients.

1.  Diamant naturel
2.  Diamant synthétique
3.  MCV
4. La configuration du diamant sur le moule

1 CVD Produit fini

2 Diamant naturel Produit fini

5 Applications et classification de la machine à dresser les rouleaux diamantés

5.1 Formation du dresseur de rouleaux diamantés

Sélectionner des rouleaux frittés en diamant naturel à gros grain de haute qualité

Mise en place manuelle du diamant en fonction des exigences des pièces

Ajustement répété de la précision de positionnement du diamantaire

Tailler et mesurer avec précision le profil de la fraise diamantée à l'aide d'un équipement professionnel

Ce type de dresseur peut tailler le profil de la meule complexe et de haute précision en une seule fois, et la rétention du profil est bonne et a une longue durée de vie, ce qui convient au meulage de formage de la production de masse des pièces.

5.2 Les machines CNC applicables au dresseur de rouleaux diamantés

La technologie de dressage CNC du dresseur peut être appliquée à tous les domaines de la rectification avec une commande CNC flexible qui peut facilement modifier le processus d'usinage. Elle peut tailler différentes formes de meules et convient mieux au traitement de petites et moyennes séries.

Applications : Engrenages, filetages, tourillons de roulements, soupapes, soupapes de moteur, assemblages d'injection de carburant, composants de moteur, composants de transmission, etc.

5.3 Dresseur à rouleaux diamantés pour la rectification des engrenages

Applications :

• Qinchuan YK7220 YK7232A YK7250
• Reishauer
• KAPP

Formes personnalisées pour la racine et le sommet de l'engrenage

 Ligne droite

Arc

5.4 Dresseur à rouleaux diamantés pour machine à rectifier les engrenages de formage

   La machine à rectifier les engrenages de formage peut tailler les formes d'engrenage requises à l'aide d'un système CNC et exige que le corps du dresseur rotatif à diamant soit très fiable et présente une bonne rétention d'arc afin d'éviter des modifications fréquentes du système CNC. Un ajustement de haute précision du corps avant le taillage et un test précis du système après le taillage permettent d'obtenir un dresseur rotatif stable et fiable. 

Applications :

• Qinchuan YK7332A YK7380 YK73125
• Niles ZE ZP
• HOFLER HELIX
• Gleason
• Kellenberge

5.5 Dresseur de diamants à lame

   Le dresseur diamant de type lame peut être utilisé pour tailler les lignes droites et d'autres formes complexes par commande numérique sur l'équipement de meulage sans broche de dressage. La dresseuse diamantée de type lame peut obtenir de bons résultats du traitement de petites meules de rectification interne à des meules de rectification plus grandes pour les arbres à cames et les vilebrequins.

6 Lorsque vous choisissez une commode à roulettes en diamant, tenez compte des facteurs suivants.

6.1 Pièce usinée

Il s'agit principalement du nom de la pièce, du matériau, de l'état du traitement thermique, des exigences techniques, de la surépaisseur d'usinage (radiale, axiale, etc.) et de la précision de l'usinage.

6.2 Machines-outils

Se renseigner sur le fabricant de la machine-outil, le modèle de la machine, le type de machine (rectification cylindrique externe, rectification plane, rectification de vilebrequin, rectification de roulement, etc.), et plus particulièrement sur les applications de la machine-outil, les méthodes de traitement et la précision de l'usinage.

6.3 Meule

Sélectionner la taille (diamètre extérieur, épaisseur, diamètre d'alésage) de la meule et d'autres paramètres techniques (abrasif, granulométrie, dureté, liant, vitesse linéaire, etc.)

6.4 Équipement de conduite

Si la machine-outil dispose d'un équipement d'entraînement, il convient de tenir compte de la taille du dresseur rotatif diamanté (diamètre maximal, largeur, diamètre de l'alésage). Si la machine-outil ne dispose pas d'un équipement d'entraînement, il convient de tenir compte de la pince de dressage, de la méthode de traitement et de la taille du dresseur rotatif diamanté.

6.5 Paramètres de broyage

Il comprend la vitesse linéaire de la meule, la vitesse de rotation de la pièce, la quantité d'alimentation, la vitesse d'alimentation, le cycle de dressage, le liquide de refroidissement de la meule, etc.

6.6 Position du pansement

Il doit être raisonnablement choisi en fonction de la situation réelle.

7 Problèmes et mesures préventives concernant le dresseur de rouleaux diamantés

 Tableau 1 Analyse des problèmes et mesures préventives

Dresseur de rouleaux diamantés sur mesure :

Fournir des solutions professionnelles répondant aux exigences des clients.

Degré du profil=R±0,002 R Tolérance=±0,002 R Minimum=0,02MM